產(chǎn)品概述
??LPZ型 離心式噴霧冷卻造粒裝置 是實(shí)用性及針對性很強(qiáng)的產(chǎn)品,是我公司專為低熔點(diǎn)物料的冷卻造粒“量體裁衣”精心設(shè)計(jì)的專用設(shè)備。
技術(shù)特點(diǎn)
??● 特殊設(shè)計(jì)的渦流空氣分配器,依據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)和流體力學(xué)基本原理,強(qiáng)化了冷空氣與熱熔霧滴之間的 ?質(zhì)熱交換,同時(shí)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)采用逆-并流方式, 保證熱熔霧滴被冷空 氣充分有效冷卻,完成冷卻造粒過程。
??● 造粒塔采用夾套風(fēng)冷裝置,確保造粒塔內(nèi)壁不發(fā)生物料的“熱熔掛壁”現(xiàn)象。
??● 上排風(fēng)結(jié)構(gòu)裝置,保證 90% 以上的成品在造粒塔底部獲得收集,僅有少量微粉進(jìn)入旋?風(fēng)分離器,減輕了旋風(fēng)分離器的氣固分離壓力。
??● 進(jìn)入造粒塔系統(tǒng)的空氣全部經(jīng)過初、中、亞高效三級(jí)過濾,凈化等級(jí)達(dá)到三十萬級(jí)以上。
??● 造粒塔內(nèi)壁、出粉管道、旋風(fēng)分離器材質(zhì)選用SUS304/BA鏡面不銹鋼板材,焊縫處理全部采用氬氣保?護(hù)焊接,焊縫磨平拋光,拋光精度達(dá)到0.3μ,有效防止管路“積粉積料”現(xiàn)象。出粉管路及旋風(fēng)分離?器設(shè)有快開式清洗口,便于拆裝、清洗、消毒和殺菌,完全符合食品衛(wèi)生要求。
??● 產(chǎn)品回收系統(tǒng)配有專門的二次流化床冷卻干燥裝置,對完成噴霧造粒的微粉進(jìn)行再冷卻再干燥,經(jīng)充?分冷卻干燥的成品流動(dòng)性好,溫度低,可以直接進(jìn)行包裝。
應(yīng)用范圍
??脂肪粉類、棕櫚油、胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等、食品添加劑、塑料助劑。
??簡介設(shè)計(jì)方案一:(根據(jù)物料特性而定參數(shù))
??冷卻噴霧造粒機(jī) (微球狀)
??本設(shè)備主要用于聚乙烯脂、石蠟、胺基脂肪、甘油酸脂及橡膠塑料添加劑等熔融化學(xué)物料的噴霧冷卻造粒,能滿足對客戶對產(chǎn)品粒度的各種要求。
??噴霧冷卻產(chǎn)品在噴霧冷卻/噴霧凝結(jié)過程中,熔化物噴霧進(jìn)入冷卻塔形成球狀顆粒。
噴霧冷卻
??冷卻過程靠引進(jìn)充足的低溫空氣完成。熔化物由通過裝有一種特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)霧化器進(jìn)行霧化或造粒,也可選擇用壓力噴咀或雙流噴咀進(jìn)行霧化。噴霧冷卻用于化學(xué)制品、食品和制藥行業(yè),是一種將熔化的物料加工成自由流動(dòng)顆粒并可控制顆粒大小的適宜方法。
熔化物特性
??當(dāng)熔化物霧化液滴接觸到冷卻空氣時(shí),可以冷卻至凝固狀態(tài)。純凈物的凝結(jié)過程發(fā)生在產(chǎn)品釋放固化熱的過程中形成的恒溫條件下。
??并非所有的熔化物都具有一個(gè)確定的凝固點(diǎn),相變可能發(fā)生在一個(gè)溫度范圍內(nèi),或者可從熔化相未經(jīng)釋放全部的固化熱到非晶狀固體,因?yàn)榘l(fā)生了非結(jié)晶構(gòu)造過程。霧化液滴也可能在低于凝固溫度之下處于亞冷卻狀態(tài)。
??用數(shù)據(jù)說明熔化物的物理性質(zhì)和固化性能是很重要的,我們據(jù)此決定冷卻塔的大小尺寸,選擇霧化的方法,決定冷卻過程中應(yīng)當(dāng)選擇氣體共流還是逆流的模式。在有些情況下,二段冷卻法能表現(xiàn)出優(yōu)勢。
噴霧冷卻產(chǎn)品
??· 膠囊產(chǎn)品
??· 脂肪
??· 甘油酯
??· 水合物
??· 無機(jī)/有機(jī)熔化物
??· 季銨化合物
??· 脂肪酸、蠟 、硬脂酸鎂
設(shè)計(jì)選定
??用環(huán)境空氣冷卻的流化床冷卻裝置^適宜于二段冷卻方式,也可選用帶冷輸送空氣的氣動(dòng)輸送系統(tǒng)。
??設(shè)計(jì)選定還要基于成品顆粒大小的要求,可以從細(xì)顆粒、粗顆粒到特粗顆粒粒、粗粒到特粗產(chǎn)品。
優(yōu)化冷卻能耗與產(chǎn)品質(zhì)量
??溫暖的氣候條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備可能需要將空氣除濕并冷卻后再進(jìn)入噴霧冷卻器,為減少額外能耗,一般循環(huán)使用工藝空氣,可以把除濕和冷卻設(shè)備的負(fù)荷降低到^小。
??再循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)允許從系統(tǒng)中放出氣體,并能夠引入環(huán)境空氣,同時(shí)伴隨噴霧冷卻還有一定程度的蒸發(fā)。安裝在此循環(huán)系統(tǒng)中的多路風(fēng)門允許設(shè)備在開式循環(huán)中運(yùn)行而不需要啟動(dòng)除濕和冷卻設(shè)備,這樣在寒冷干燥的季節(jié),可以減少運(yùn)行成本。
運(yùn)行設(shè)備
??近年來,宇州提供了許多特別設(shè)計(jì)的設(shè)備在噴霧冷卻/噴霧冷凝方面。這些設(shè)備滿足了客戶個(gè)性化的生產(chǎn)需求,也實(shí)現(xiàn)了我們?yōu)榭蛻舴?wù)的目的。
簡介設(shè)計(jì)方案二:(根據(jù)物料特殊性而定參數(shù))
??造粒干燥是液體熔融料廣泛應(yīng)用的工藝。^適用熔融液和可塑性湖狀液體蠟狀固體,顆粒狀或球狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀,必須符合^的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。造粒干燥是一道^理想的工藝。?
原理:
??空氣經(jīng)過濾空氣表面制冷,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻的進(jìn)入造粒塔。料液經(jīng)塔體頂部的造粒霧化器,霧化成液珠,塔體形成順流與逆流在形成混流氣流,增加傳熱效率,與冷空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可固化干燥為成品。成品連續(xù)地干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
特點(diǎn):
??冷卻速度快,熔融料液霧化后表面積大大增加,在冷風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)70%~80%的熱量,完成干燥時(shí)間僅須數(shù)秒,產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
??生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于特殊物料40-80目成品率可達(dá)85%,30-80目成品率可達(dá)95%能一次干燥成微囊產(chǎn)品,干燥后不需篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水分,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
??用途:塑料助劑、食品添加劑、化工助劑、硬脂酸、單甘脂、石蠟等固體。
- 上一篇:LPZ系列冷卻噴霧造粒機(jī)
- 下一篇:沒有了!